Mūsu uzņēmums ne tikai izgatavo un nostiprina šļūtenes uzgaļus, bet arī testē to izturību pret noplūdēm. Visas mūsu izgatavotās šļūtenes, vai to stiprinājums būtu čaula, vai žņaugs, vai kāds cits, tiek pakļautas hidrostatiskajai testēšanai. Daudziem uzņēmumiem šāda testēšana ir obligāta darba prasība, tāpēc mēs esam atraduši iespēju veikt šādu šļūteņu pārbaudi uz vietas, aizbraucot paši, jo mūsu aparatūra ir pietiekoši kompakta, lai to varētu ātri pārvietot. Esam saņēmuši atļauju izmantot mūsu iekārtas ATEX zonās.
Pārbaudi veic, izmantojot hidrostatisko testēšanu, kuras laikā ūdens (hidro) tiek iepumpēts šļūtenē, kas pievienota uzgalim, lai radītu mākslīgu spiedienu. Ūdens no rezervuāriem nokļūst pumpī, kuram pievienota šļūtene. Pamazām pumpējot ūdeni, tiek palielināts šļūtenē esošais spiediens. Hidrostatiskajā pārbaudē maksimālais darba spiediens parasti tiek pārsniegts pusotru un vairāk reizes un tiek noturēts uz noteiktu laiku. Tas ir svarīgs faktors daudziem uzņēmumiem, kuriem ir darbs ar toksiskajām vielām.
Par piemēru varam minēt situāciju, kurā naftas pārstrādes uzņēmums atrodas blakus ūdenstilpnei - upei vai jūrai. Vides aizsardzības prasība nosaka šāda veida uzņēmumam katru gadu veikt blakus ūdenim esošo šļūteņu pārbaudi, lai novērstu vides piesārņojuma iespējamību. Mūsu operatīvā pārbaude novērš ne tikai kaitīgo vielu noplūdes iespējamību, bet arī ietaupa uzņēmuma līdzekļus, kuri rodas, maksājot sodus par vides piesārņojumu.
Testējot liela diametra šļūtenes, ar mūsu testa pumpja palīdzību var radīt līdz 80 bāru lielu spiedienu (salīdzināšanai, mašīnas riteņa gaisa spiediens ir aptuveni 2,5-3 bāri). Mazāka diametra šļūtenēm, kas domātas īpašu šķidrumu pārliešanai (piemēram, gāzes šļūtene), testa pumpis var radīt līdz 1500 bāru lielu spiedienu. Tāpēc pat visliktākajā gadījumā, šāda pārbaude norādīs, ka uzņēmums ir darījis visu, lai novērstu iespējamo katastrofu.
Neviens nav pasargāts no negadījumiem, bet papildus piesardzība ļauj krietni samazināt to iespēju.